乳液設備長時間使用后會產生結焦、油污垢、水垢、沉積物等污垢，這些污垢的存在不僅會使設備生產效率下降，能耗、物耗增加，造成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。所以，需要定期對其進行清洗才行。
　　1、殺菌滅藻：按每噸水250g加入滅克菌-BTS，將其注入乳液設備底槽水箱，并循環清洗2小時，2小時后再用高壓水等物理方法清洗掉設備中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。
　　2、酸洗除垢：當設備中的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后，加入氨基磺酸，進行噴淋式循環酸洗，并在清洗過程中，用可移動噴淋頭對死角進行噴淋。
　　3、加入熱鍍鋅專用緩蝕劑：向底槽內注入新水，并按照每噸水加入4~5公斤的比例加入熱鍍鋅專用緩蝕劑，讓其充分溶解在清洗水中，為酸洗除垢做準備。
　　4、鈍化預膜：將新水注入到乳液設備底橫槽水箱內，進行循環噴淋預膜鈍化，并人工清理冷凝器底盤內的沉渣、污物。
　　另外想提醒大家的是，清洗乳液設備過程中，在操作可移動噴淋清洗時，應提前做好防護工作，包括耐酸膠鞋、手套及耐酸衣服、褲、眼鏡、面具。